中壓電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求涉及多個(gè)方面的細(xì)節(jié)，包括適用范圍、電氣性能、機(jī)械性能、材料要求、制造工藝、試驗(yàn)方法等。下面是一些核心的標(biāo)準(zhǔn)要求：  

1.適用范圍  

中壓電纜通常用于傳輸和分配電力，其額定電壓范圍一般在1kV至35kV之間。例如，德國勞氏船級(jí)社的標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓在1kV至17.5kV范圍內(nèi)的中壓裝置。  

2.電氣性能  

2.1爬電距離和電氣間隙  

爬電距離是指兩個(gè)導(dǎo)電部分之間沿絕緣材料表面的最短距離，必須根據(jù)系統(tǒng)的額定電壓進(jìn)行設(shè)計(jì)，并考慮絕緣材料的性質(zhì)及可能產(chǎn)生的瞬態(tài)過電壓。例如，德國勞氏船級(jí)社要求爬電距離應(yīng)不小于25mm/kV，并應(yīng)符合IEC60168和IEC60169標(biāo)準(zhǔn)。  

電氣間隙是指兩個(gè)導(dǎo)電部分之間空氣中的最短距離，同樣需要根據(jù)額定電壓進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如，德國勞氏船級(jí)社提供了不同額定電壓下的最小電氣間隙要求。  

2.2絕緣性能  

絕緣材料必須符合特定的國際電工委員會(huì)（IEC）標(biāo)準(zhǔn)，如IEC60168和IEC60169。絕緣材料需要具備高介電強(qiáng)度、良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。常見的絕緣材料包括交聯(lián)聚乙烯（XLPE）、乙丙橡膠（EPR）和聚氯乙烯（PVC）。  

絕緣厚度需要滿足一定的標(biāo)準(zhǔn)，以確保在工作電壓和過電壓條件下電纜的安全運(yùn)行。例如，XLPE絕緣材料的厚度通常在175密爾（約4.45毫米）左右，對(duì)于15kV等級(jí)的電纜，35kV等級(jí)的電纜絕緣厚度約為345密爾（約8.76毫米）。  

2.3耐壓試驗(yàn)  

沖擊耐壓試驗(yàn)和工頻耐壓試驗(yàn)是驗(yàn)證電纜電氣性能的重要手段。例如，海上風(fēng)電場使用的電纜需經(jīng)過高達(dá)170kV的沖擊耐壓試驗(yàn)和70kV的工頻耐壓試驗(yàn)。

3.機(jī)械性能  

3.1導(dǎo)體  

導(dǎo)體材料通常為銅或鋁，需符合特定國家標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T39562008。導(dǎo)體應(yīng)緊密絞合，表面光滑，無氧化、變色、油污等缺陷。  

導(dǎo)體截面積決定了電纜的載流量，常見的截面積有95mm2、150mm2、240mm2、400mm2和630mm2等。  

3.2金屬屏蔽  

金屬屏蔽通常采用軟銅帶重疊繞包，以確保良好的電氣接觸和機(jī)械保護(hù)。銅帶的規(guī)格、繞包方向和重疊率需符合特定標(biāo)準(zhǔn)。  

3.3鎧裝  

鎧裝層通常采用兩層鍍鋅鋼帶螺旋狀間隙繞包，以提供額外的機(jī)械保護(hù)。鋼帶的規(guī)格、繞包方向和搭蓋率需符合特定標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)層鋼帶間隙應(yīng)不大于鋼帶寬度的50%，且焊接處需做防銹處理。  

4.材料要求  

絕緣材料如XLPE和EPR需符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，具備高耐熱等級(jí)和優(yōu)良的電氣性能。  

半導(dǎo)體屏蔽材料需均勻包覆在導(dǎo)體和絕緣層之間，確保無顆粒、燒焦或劃傷痕跡。  

5.制造工藝  

導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽應(yīng)均勻包覆，表面光滑，無明顯絞線凸紋和顆粒。  

絕緣層需塑化均勻，表面光滑，厚度需滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。  

6.試驗(yàn)方法  

例行試驗(yàn)包括導(dǎo)體直流電阻測量、工頻電壓試驗(yàn)和局部放電試驗(yàn)等，以確保電纜的電氣性能和機(jī)械性能符合標(biāo)準(zhǔn)。  

型式試驗(yàn)包括沖擊耐壓試驗(yàn)、熱循環(huán)電壓試驗(yàn)等，以驗(yàn)證電纜的設(shè)計(jì)和制造工藝。  

綜述，中壓電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求涵蓋了從原材料選擇、制造工藝到最終試驗(yàn)的全過程，旨在確保電纜在各種環(huán)境和條件下的安全可靠運(yùn)行。這些標(biāo)準(zhǔn)不僅來自國際電工委員會(huì)（IEC），還有各國和地區(qū)的國家標(biāo)準(zhǔn)，如中國的GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，共同構(gòu)成了中壓電纜技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)。