高壓電纜中間接頭的接頭方式詳解  

高壓電纜中間接頭的接頭方式主要包括以下幾種：  

1.熱縮套件接頭  

熱縮套件接頭是一種常見(jiàn)的高壓電纜中間接頭方式。這種方法包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：  

切割電纜：將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長(zhǎng)度為200~300毫米，并量取交疊長(zhǎng)度的中心線并作記號(hào)，同時(shí)將黑色填充保留后翻，但不要割斷。  

芯線處理：將熱縮套件中一長(zhǎng)一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。  

鉛筆頭處理：鉛筆頭處理用來(lái)分散電場(chǎng)分布應(yīng)力。  

清潔半導(dǎo)層：用附帶的清洗劑清潔芯線，注意在整個(gè)過(guò)程中操作者要保持手的干凈。  

包纏應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管：接下來(lái)包纏應(yīng)力疏散膠并套入黑色短管作為應(yīng)力控制管。  

烘烤應(yīng)力控制管：使用熱風(fēng)槍或其他加熱設(shè)備烘烤應(yīng)力控制管使其緊密貼合。  

套入屏蔽銅網(wǎng)：在長(zhǎng)端依次套入絕緣材料，在短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管；在長(zhǎng)端按順序套入（1，內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層黑色外半導(dǎo)電管）；在短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管。  

壓接芯線：使用壓接鉗（例如德國(guó)進(jìn)口的全自動(dòng)壓接鉗）進(jìn)行壓接，注意壓接質(zhì)量。  

打磨壓接頭：使用砂紙等工具打磨壓接頭，以消除尖端放電的可能性。  

在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶：在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致；在鉛筆頭上用紅色應(yīng)力膠填充，將鉛筆頭填滿(mǎn)。  

綁扎，整形：用白色紗帶將三相芯線綁扎在一起，確保接頭圓潤(rùn)平整。  

焊接地線：用編織銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧聯(lián)結(jié)（焊接）起來(lái)。  

烘烤外護(hù)層：將早已套入的長(zhǎng)短外護(hù)套管移到超過(guò)壓接管位置，進(jìn)行熱縮。  

這種熱縮套件接頭的方法通過(guò)一系列嚴(yán)格的步驟和細(xì)致的操作，確保了電纜接頭的可靠性和穩(wěn)定性，減少了電場(chǎng)應(yīng)力集中，提高了電纜運(yùn)行的安全性。  

2.中間熔接頭  

中間熔接頭是一種基于放熱焊接技術(shù)的電纜連接方法。它利用活性較強(qiáng)的鋁將氧化銅還原，通過(guò)明火引爆焊藥劑的爆燃，瞬間完成氧化銅的還原，生成穩(wěn)定的金屬鍵連接。這種方法的主要步驟如下：  

清理電纜銅芯：清除電纜銅芯上的污垢，準(zhǔn)備焊接。  

固定電纜頭：將需要連接的兩個(gè)電纜頭固定在相同線徑的模具中，保持兩電纜銅芯端頭間有3～5毫米間隙，隨后擰緊、固定模具。  

加入焊劑，點(diǎn)燃：加入銅粉與爆藥劑合成的焊劑，使用點(diǎn)火槍點(diǎn)火引燃焊藥。  

冷卻和清理：焊藥充分燃燒后等待2分鐘拆除模具，去除藥渣殘留，用銼刀清理壓接表面和兩端的棱角和尖刺，并用砂紙打磨光滑，最后用電纜清潔劑將銅屑擦洗干凈。  

新型模具設(shè)計(jì)：為了確保焊接部位的平滑過(guò)渡，改進(jìn)電場(chǎng)分布，設(shè)計(jì)了新型模具，通過(guò)一定的弧度過(guò)渡，確保焊接部位的平滑。  

這種方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：  

高強(qiáng)度連接：放熱焊接形成的連接點(diǎn)具有很高的抗拉強(qiáng)度，不容易受到外界機(jī)械應(yīng)力的影響。  

低接觸電阻：焊接點(diǎn)的電阻接近甚至低于所連導(dǎo)體的電阻，有助于減少接觸損耗。  

耐腐蝕：焊接點(diǎn)形成穩(wěn)定的金屬化合物，具有良好的耐腐蝕性能。  

操作簡(jiǎn)便：焊接不需要外部電源或熱源，只需配合模具便可完成，適合各種場(chǎng)合熔接作業(yè)。  

3.GIS內(nèi)錐插拔式快速接頭  

GIS內(nèi)錐插拔式快速接頭是一種用于110kV交聯(lián)聚乙烯電纜在主絕緣故障后臨時(shí)連接的創(chuàng)新方法。這種方法通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)應(yīng)力錐、高壓屏蔽電極和附件材料的電性參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了以下最佳配合：  

應(yīng)力錐的軸向長(zhǎng)度及端部半徑最優(yōu)值分別為135毫米和25毫米。  

應(yīng)力錐與半導(dǎo)體屏蔽層的介電系數(shù)比值以及應(yīng)力錐與主絕緣的電導(dǎo)率比值越小越好。  

高壓屏蔽電極的倒角半徑及電極長(zhǎng)度最優(yōu)值分別為10毫米及40毫米。  

使用這種設(shè)計(jì)的接頭可以在4小時(shí)內(nèi)完成電纜附件的安裝。該接頭的特點(diǎn)包括：  

異徑電纜對(duì)接：可以實(shí)現(xiàn)不同直徑的電纜之間的對(duì)接，適用范圍廣。  

通用性強(qiáng)：適用于多種電纜類(lèi)型。  

可重復(fù)使用：主體部分可以重復(fù)使用，節(jié)約成本。  

快速安裝：能夠在短時(shí)間內(nèi)完成安裝，提高搶修效率。  

這種GIS內(nèi)錐插拔式快速接頭經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證，證明了其在復(fù)雜環(huán)境下的可靠性和高效性，特別適合應(yīng)急搶修場(chǎng)景。  

總結(jié)  

高壓電纜中間接頭的方式多樣，各有其獨(dú)特的應(yīng)用場(chǎng)景和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。熱縮套件接頭以其細(xì)致的步驟和可靠的電場(chǎng)應(yīng)力分散技術(shù)廣泛應(yīng)用；中間熔接頭則因其高強(qiáng)度、低接觸電阻和耐腐蝕性成為優(yōu)選；GIS內(nèi)錐插拔式快速接頭在應(yīng)急搶修方面表現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢(shì)。這些方法共同構(gòu)成了現(xiàn)代高壓電纜中間接頭的重要技術(shù)手段，保障了電網(wǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行。