中壓電纜銅絲疏繞屏蔽工藝的核心參數(shù)涉及銅絲規(guī)格、疏繞結(jié)構(gòu)、間隙控制及配套工藝要求。以下從材料選型、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)三個(gè)維度展開詳細(xì)分析：

一、銅絲材料與規(guī)格要求

材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：銅絲需符合GB/T 3953-2009規(guī)定的軟銅線，電阻率應(yīng)滿足GB/T3956要求（如短路電流容量下的電阻值）。

截面積選擇：銅絲截面積需根據(jù)系統(tǒng)短路電流容量計(jì)算，常見規(guī)格包括16mm2、25mm2、35mm2、50mm2等。例如，標(biāo)稱截面≥500mm2的電纜必須采用銅絲屏蔽，以確保足夠的故障電流承載能力。

二、疏繞結(jié)構(gòu)參數(shù)

三、配套扎緊工藝

銅帶扎緊層：

材質(zhì)：軟銅帶，標(biāo)稱厚度≥0.10mm（單芯電纜≥0.12mm），最小厚度≥標(biāo)稱值的90%。

繞包方式：右向繞包，搭蓋率≥15%（標(biāo)稱值），最小搭蓋率≥5%。

半導(dǎo)電緩沖層（選配）：部分設(shè)計(jì)在絕緣屏蔽層與銅絲間增設(shè)半導(dǎo)電緩沖層（如專利CN201266509Y），緩解熱膨脹差異導(dǎo)致的銅絲嵌入問題。

四、關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)

表面處理：

銅絲疏繞后表面需光滑無毛刺，避免損傷絕緣層。

扎緊銅帶接頭需平整牢固，無卷邊、擦傷等缺陷。

電阻控制：

絕緣屏蔽層電阻率≤500Ω·m（可剝離型）。

銅絲屏蔽整體電阻需通過短路電流仿真驗(yàn)證，確保熱穩(wěn)定性。

成纜配合：

成纜節(jié)徑比控制在25~30，避免疏繞結(jié)構(gòu)因彎曲變形導(dǎo)致間隙超標(biāo)。

五、典型工藝缺陷與改進(jìn)措施

六、標(biāo)準(zhǔn)與案例參考

國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12706.2-2008明確銅絲屏蔽的間隙與扎緊要求。

工程案例：某35kV電纜項(xiàng)目采用35mm2銅絲屏蔽，節(jié)距16倍外徑，實(shí)測平均間隙3.2mm，通過72小時(shí)熱循環(huán)試驗(yàn)無結(jié)構(gòu)變形。

通過上述參數(shù)優(yōu)化與工藝控制，可顯著提升中壓電纜的電磁屏蔽性能與長期運(yùn)行可靠性。實(shí)際生產(chǎn)中需結(jié)合具體電纜型號(hào)（如YJV62-8.7/15）及敷設(shè)環(huán)境（直埋/管槽）動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù)組合。