防止銅芯控制電纜氧化變色的方法

銅芯控制電纜在生產(chǎn)和儲存過程中容易因氧化而導(dǎo)致變色，這不僅影響外觀，還可能降低導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度。以下是幾種有效的防止銅芯控制電纜氧化變色的方法：

1.物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸

原理：在某一相對濕度以下，銅導(dǎo)體氧化變色的速度相對較慢，但當(dāng)高于某一相對濕度，銅導(dǎo)體的氧化變色速度會明顯增加。這個相對濕度稱為臨界濕度。大氣相對濕度對電線電纜銅導(dǎo)體氧化色變具有非常重要的影響。大氣中的相對濕度如果高于臨界值，電線電纜銅導(dǎo)體上就會形成水珠，污染物中的二氧化硫和二氧化碳等有害物質(zhì)很容易溶解在水珠中，加速銅導(dǎo)體的氧化變色。

具體做法：

儲存環(huán)境：銅桿和銅導(dǎo)體在儲存時，尤其是在夏季雨天，一定要用塑料布或塑料薄膜覆蓋，用最簡單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。在車間領(lǐng)用銅桿時一定要逐個銅桿卷進(jìn)行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象，從生產(chǎn)源頭加以控制。

封裝：拉絲后的銅導(dǎo)體用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉(zhuǎn)。這一步驟雖然有些繁瑣，但非常重要，可以有效防止銅導(dǎo)體在潮濕環(huán)境中氧化。

2.化學(xué)方法生成鈍化膜阻隔導(dǎo)體氧化

原理：銅可以和某些有機(jī)化合物反應(yīng)，生成金黃色或者黃色的鈍化膜，這種鈍化膜不影響導(dǎo)體直流電阻的測量。例如，銅和氫硫基物質(zhì)反應(yīng)可以生成黃色的硫醇鹽，形成一層鈍化膜。因此，有機(jī)物中的氫硫基可以作為電線電纜銅導(dǎo)體表面的處理劑。另外，雜環(huán)有機(jī)胺類也可以作為表面處理劑。銅還可以和酚羥基反應(yīng)，由此形成一層黃色的鈍化膜，所以有機(jī)多酚類同樣可以成為表面處理劑。

具體做法：

抗氧劑：在銅絲絞合過程中，可以使用抗氧劑，如0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液，將其融入工業(yè)酒精中，用輸液軟管滴入銅絲中，滴入標(biāo)準(zhǔn)以剛好浸潤銅絲為準(zhǔn)，避免過少局部潛在氧化或過多浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生。

拉絲油：使用具有抗氧化功能的拉絲油，在退火工序中使用抗氧化冷卻液，這些環(huán)節(jié)都可以使用具有抗氧化功能的抗氧劑來形成表面的鈍化膜，使銅體與空氣之間產(chǎn)生一定的阻隔，從而有效避免銅導(dǎo)體產(chǎn)生氧化褪色的現(xiàn)象。

3.采用高質(zhì)量的銅材料和優(yōu)化生產(chǎn)工藝

具體做法：

優(yōu)質(zhì)銅桿：選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿，規(guī)范供應(yīng)商運(yùn)輸、交貨流程與制度，銅桿到公司后，采取透明塑料薄膜密封措施，銅導(dǎo)體拉制、絞合后都應(yīng)采取透明塑料薄膜密封措施。

拉絲工藝：定期檢查拉絲機(jī)的退火部件，優(yōu)先選擇含抗氧劑的拉絲油，定期檢查乳化液濃度，保質(zhì)期到期前一定提前更換。

絞合工序：在絞合前，選擇合適的絞合模具、緊壓輪、排線器，調(diào)整收線與放線張力，設(shè)備調(diào)整完畢后，操作者肉眼觀察上盤銅絲與放線架中心銅絲的表面光潔度，確保無明顯黑點(diǎn)，再啟動機(jī)器。

4.表面處理技術(shù)

具體做法：

PVD鍍膜：采用物理氣相沉積（PVD）技術(shù)在銅端子表面沉積氮化鈦（TiN）薄膜。氮化鈦是一種具有優(yōu)異性能的陶瓷材料，其硬度高、耐腐蝕、耐磨損，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和較低的摩擦系數(shù)及優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。盡管其電導(dǎo)率相較于銅略低，但在防氧化特性方面具有顯著優(yōu)勢。通過PVD技術(shù)在銅端子表面沉積氮化鈦膜層，不僅可以顯著提升其耐腐蝕性及機(jī)械強(qiáng)度，還能改善電接觸性能，延長組件的使用壽命。

5.稀土微合金化

具體做法：

添加稀土元素：研究表明，添加稀土元素（如Y）可以有效提高純銅線材的抗氧化性能。稀土元素與氧的親和力大于銅與氧的親和力，優(yōu)先生成細(xì)小的稀土氧化物，阻礙銅離子與氧離子的反應(yīng)，抑制Cu2O的生長，從而提高銅線材的抗氧化性能。例如，添加0.03%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的Y可以使銅線材的氧化增重率顯著降低，并且保持較高的導(dǎo)電率。

總結(jié)

通過以上方法，可以有效防止銅芯控制電纜在生產(chǎn)和儲存過程中的氧化變色，提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。具體實施時，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的方法，并嚴(yán)格控制每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保電纜的內(nèi)在質(zhì)量和外觀都能達(dá)到最佳狀態(tài)。