高壓電纜敷設(shè)施工工藝流程  

高壓電纜敷設(shè)施工工藝流程涉及多個步驟，從準(zhǔn)備工作開始直到最終的電纜試驗和固定。以下是詳細(xì)的流程：  

1.施工準(zhǔn)備  

1.1設(shè)備材料要求  

規(guī)格和型號：所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。  

電纜標(biāo)識：每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格型號、電壓等級、長度及出廠日期。  

外觀檢查：電纜外觀完好無損，無機(jī)械損傷。  

1.2主要機(jī)具  

電動機(jī)具：包括敷設(shè)電纜專用支架、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩。  

絕緣檢測工具：如絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、扳手、電氣焊工具、電工工具。  

通信設(shè)備：無線對講機(jī)、擴(kuò)音喇叭。  

2.高壓電纜敷設(shè)  

高壓電纜敷設(shè)施工分為三個主要階段：地上水平段、電纜豎井內(nèi)和地下GIS室水平段。  

2.1工藝流程  

地上水平段敷設(shè)  

準(zhǔn)備工作：施工前對電纜進(jìn)行檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損毀等現(xiàn)象。  

絕緣搖測、耐壓試驗：電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測、耐壓試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。  

電纜測試：試驗完畢后將電纜頭封好。  

路徑檢查：電纜敷設(shè)路徑檢查，電纜支架完好，路徑正確。  

2.2電纜敷設(shè)  

地上水平段：如圖1所示，施工器具布置包括電纜盤放置在地面開關(guān)站一端，支于裝有手動剎車裝置的托架上，托架與地面錨筋焊接，確保其堅實牢靠。卷揚機(jī)臨時固定于電纜廊道內(nèi)，鋼絲繩通過三腳架上的轉(zhuǎn)輪后用卡扣連接固定在電纜上，接觸面用橡膠皮隔開。框形托輥四側(cè)均可受力，固定在電纜廊道入口處，與電纜盤保持適當(dāng)?shù)木嚯x，既不使電纜自然重力拖地，又能保證電纜擺動的角度。水平保護(hù)架現(xiàn)場制作，在易接觸橫梁部位套上鋼管作為保護(hù)托輥。排架垂直保護(hù)架用腳手架搭成，在橫梁部位套鋼管作為保護(hù)托輥，兩側(cè)用木板進(jìn)行防護(hù)。水平段每隔2米設(shè)置一個托輥，使電纜連續(xù)行走，有可保護(hù)電纜不與地面接觸。開動卷揚機(jī)，在電纜入口處設(shè)專人盯守，電纜敷設(shè)時設(shè)若干班組巡檢，對講機(jī)溝通，如有問題可馬上停車檢查。卷揚機(jī)可分幾個牽引點移位。  

2.3電纜豎井內(nèi)敷設(shè)  

準(zhǔn)備工作：清除電纜豎井內(nèi)的異物，確保路徑暢通。  

敷設(shè)方法：采用電纜托輥和卷揚機(jī)進(jìn)行牽引敷設(shè)，電纜托輥每隔一定距離設(shè)置一個，減少電纜與豎井壁的摩擦。  

注意事項：牽引強度不得超過電纜允許的最大牽引強度，必要時設(shè)置防捻器，防止電纜扭轉(zhuǎn)。  

2.4地下GIS室水平段敷設(shè)  

準(zhǔn)備工作：同地上水平段，確保電纜敷設(shè)路徑暢通無阻。  

敷設(shè)方法：采用與地上水平段相似的方法，使用托輥和卷揚機(jī)進(jìn)行牽引敷設(shè)。  

注意事項：電纜敷設(shè)時應(yīng)設(shè)專人盯守，確保電纜不受損。  

2.5掛標(biāo)志牌  

電纜敷設(shè)完成后，在電纜終端頭、接頭、拐彎處、豎井口等地掛電纜標(biāo)牌，直埋電纜每隔50～100米處、電纜接頭、拐彎處等部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。  

2.6耐壓試驗  

試驗?zāi)康模簷z查電纜敷設(shè)后的電氣性能，確保電纜絕緣良好，無損傷。  

試驗方法：采用耐壓試驗儀器進(jìn)行試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。  

高壓電纜敷設(shè)施工工藝評分標(biāo)準(zhǔn)  

高壓電纜敷設(shè)施工工藝的評分標(biāo)準(zhǔn)主要用于評估施工質(zhì)量，確保各項工序符合設(shè)計和規(guī)范要求。評分標(biāo)準(zhǔn)涵蓋多個方面，包括施工準(zhǔn)備、電纜敷設(shè)、電纜頭制作和安裝等。以下是詳細(xì)的評分標(biāo)準(zhǔn)：  

1.施工準(zhǔn)備  

1.1測量電纜長度  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：測量準(zhǔn)確，留有適當(dāng)?shù)脑６?，電纜長度不超過生產(chǎn)廠家單根最長生產(chǎn)長度。（30分）  

良好：測量基本準(zhǔn)確，裕度稍顯不足，但不影響施工。（25分）  

合格：測量存在誤差，但仍能滿足施工要求。（20分）  

1.2技術(shù)準(zhǔn)備  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：核對施工圖，確認(rèn)電纜溝支架、電纜管等敷設(shè)通道符合電纜敷設(shè)的要求，熟悉電纜終端的安裝說明書。（30分）  

良好：核對施工圖，確認(rèn)基本符合要求，對安裝說明書熟悉程度一般。（25分）  

合格：核對和確認(rèn)存在不足，但不影響整體施工。（20分）  

1.3人員組織  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：技術(shù)人員、安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、電纜頭制作專業(yè)工種人員和安裝人員配備齊全，分工明確。（30分）  

良好：人員配備基本齊全，分工較明確。（25分）  

合格：人員配備和分工存在不足，但仍能滿足施工要求。（20分）  

1.4機(jī)具準(zhǔn)備  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：壓線鉗、電纜外護(hù)套、絕緣層剝切工具、半導(dǎo)體剝切工具、電烙鐵、加熱設(shè)備、電纜敷設(shè)用放線滑車、卷揚機(jī)、吊車等準(zhǔn)備齊全。（30分）  

良好：機(jī)具準(zhǔn)備基本齊全，個別工具略有不足。（25分）  

合格：機(jī)具準(zhǔn)備存在不足，但仍能滿足施工要求。（20分）  

2.高壓電纜敷設(shè)  

2.1電纜敷設(shè)前檢查  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：電纜敷設(shè)通道符合設(shè)計及規(guī)范要求，電纜支架的間距、電纜管的管徑、電纜管的彎曲半徑、電纜管長度、接地等符合設(shè)計及規(guī)范要求，清除電纜管異物。（30分）  

良好：符合基本要求，存在少量異物。（25分）  

合格：存在一定的不符合項，但不影響施工。（20分）  

2.2電纜敷設(shè)方法  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：電纜較短時直接采用人工敷設(shè)；當(dāng)電纜長度較長需要采用機(jī)械敷設(shè)時，將電纜放在滑車上拖拽，牽引端采用專用的拉線網(wǎng)套或牽引頭，牽引強度不大于規(guī)范要求，必要時設(shè)置防捻器。（30分）  

良好：采用機(jī)械敷設(shè)時，部分細(xì)節(jié)處理不到位。（25分）  

合格：牽引強度略大于規(guī)范要求，但未造成損傷。（20分）  

2.3電纜保護(hù)  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：電纜盤處、滑車之間等各個部位盡可能減少電纜碰地的機(jī)會，以免損傷電纜外護(hù)套。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰等永久性機(jī)械損傷。（30分）  

良好：少量碰地，但未造成損傷。（25分）  

合格：存在輕微損傷，但不影響使用。（20分）  

2.4電纜彎曲半徑  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：電纜在拐彎處的最小彎曲半徑符合規(guī)范要求。對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍、多芯為直徑的15倍。（30分）  

良好：彎曲半徑基本符合要求，局部略有不足。（25分）  

合格：彎曲半徑存在偏差，但未造成損傷。（20分）  

2.5直埋敷設(shè)  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：當(dāng)電纜采用直埋敷設(shè)時，電纜表面距地面的距離不小于0.7m，所外區(qū)域不小于1m，且電纜的上、下部鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。（30分）  

良好：基本符合要求，局部略有不足。（25分）  

合格：存在偏差，但未影響電纜安全。（20分）  

2.6電纜備用長度和排列  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：電纜終端和接頭處留有適當(dāng)?shù)膫溆瞄L度；電纜接頭處相互錯開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置成“品”字型。（30分）  

良好：排列基本整齊，局部略有不足。（25分）  

合格：排列存在不足，但不影響使用。（20分）  

2.7設(shè)置標(biāo)志  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：在電纜終端頭、接頭、拐彎處、豎井口等地方掛電纜標(biāo)牌；直埋電纜每隔50～100米處、電纜接頭、拐彎處等部位設(shè)置明顯的標(biāo)志。（30分）  

良好：標(biāo)志設(shè)置基本完整，少數(shù)遺漏。（25分）  

合格：標(biāo)志設(shè)置存在不足，但不影響辨識。（20分）  

2.8電纜固定  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：電纜的固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后的各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路。固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。（30分）  

良好：固定間距基本符合要求，局部略有不足。（25分）  

合格：固定存在不足，但未影響電纜安全。（20分）  

2.9電纜終端制作  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：電纜敷設(shè)后，電纜頭應(yīng)懸空放置，并應(yīng)及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終端，電纜頭必須采取措施進(jìn)行密封，防止受潮。（30分）  

良好：電纜終端制作及時，部分細(xì)節(jié)處理不到位。（25分）  

合格：電纜終端制作存在不足，但未影響使用。（20分）  

3.電纜頭制作  

3.1電纜終端形式  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：交聯(lián)聚乙烯電力電纜的電纜終端有三種形式：預(yù)制、熱縮、冷縮。不論采用何種終端方式，都應(yīng)嚴(yán)格按照電纜附件廠家的要求制作電纜終端。（30分）  

良好：采用的終端形式基本符合要求，制作工藝較好。（25分）  

合格：采用的終端形式存在不足，但未影響使用。（20分）  

3.2剖開電纜外護(hù)套  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：根據(jù)電纜終端和電纜的固定方式，確定電纜頭的制作位置，剖開電纜外護(hù)套。破除過程中用力適當(dāng)，不得損傷內(nèi)層屏蔽和絕緣層。對于多芯的電力電纜，應(yīng)能使電纜頭固定后，其各相弧度保持一致，過渡自然；單芯電纜頭高度一致，弧度一致。（30分）  

良好：剖除外護(hù)套基本到位，局部略有不足。（25分）  

合格：剖除外護(hù)套存在不足，但未損傷內(nèi)層。（20分）  

3.3接地處理  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：在制作電纜頭時，應(yīng)將鋼帶和銅帶屏蔽層分開接地，并有標(biāo)識，接地線與鋼帶和銅帶采用焊接或電纜終端附件中自帶的彈簧卡圈進(jìn)行連接；接地線應(yīng)采用鍍錫編織帶，壓接編織帶的銅鼻子應(yīng)搪錫。（30分）  

良好：接地處理基本到位，部分細(xì)節(jié)略有不足。（25分）  

合格：接地處理存在不足，但未影響使用。（20分）  

3.4分支護(hù)套  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：多芯電纜的電纜頭采用分支護(hù)套，分支護(hù)套內(nèi)應(yīng)襯一些填充料（軟質(zhì)材料可以利用電纜內(nèi)的填充料），確保電纜頭的分支護(hù)套密實。分支護(hù)套應(yīng)盡可能向電纜頭根部拉近，然后方可進(jìn)行熱縮（或冷縮）。鋼帶在電纜頭處切斷，接地線從分支護(hù)套下部引出。而屏蔽層視接線位置至電纜頭之間的長度而定，對于三芯電纜一般均在分支護(hù)套上部。（30分）  

良好：分支護(hù)套處理基本到位，局部略有不足。（25分）  

合格：分支護(hù)套處理存在不足，但未影響使用。（20分）  

3.5絕緣管搭接  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：多段護(hù)套搭接時，上部的絕緣管應(yīng)套在下部絕緣管的外部，搭接長度符合廠家說明書的要求。（30分）  

良好：搭接基本符合要求，局部略有不足。（25分）  

合格：搭接存在不足，但未影響使用。（20分）  

3.6延長護(hù)管  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：根據(jù)接線端子的位置和應(yīng)力管的長度，確定延長護(hù)管的長度，在延長護(hù)管上部，根據(jù)說明書的要求剝除屏蔽層，剩余的長度符合說明書的要求，然后制作銅帶接地。（30分）  

良好：延長護(hù)管處理基本到位，局部略有不足。（25分）  

合格：延長護(hù)管處理存在不足，但未影響使用。（20分）  

3.7半導(dǎo)體層剝除  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：利用剝刀或玻璃等將銅帶上部的外半導(dǎo)體層剝除，銅帶上部的半導(dǎo)體層應(yīng)按照說明書要求留有一定長度，且切斷處應(yīng)平整。半導(dǎo)體層剝除后用細(xì)砂紙打磨，磨去絕緣層上半導(dǎo)體殘留物，但不得損壞絕緣層，或是絕緣層出現(xiàn)毛刺，凹凸不平現(xiàn)象，最后用酒精清洗。（30分）  

良好：半導(dǎo)體層剝除基本到位，局部略有不足。（25分）  

合格：半導(dǎo)體層剝除存在不足，但未影響使用。（20分）  

3.8壓接接線鼻子  

評分細(xì)則：  

優(yōu)秀：選用澆鑄式接線鼻子，用壓接鉗進(jìn)行壓接，壓接工藝符合規(guī)范要求；銅線鼻子應(yīng)鍍錫。在接線鼻子和絕緣層切斷面的交界處用廠家提供的填充膠帶進(jìn)行填充，使之過渡自然，同時確保電纜終端制作后頂部密實，密封良好。（30分）  

良好：壓接接線鼻子基本符合要求，部分細(xì)節(jié)略有不足。（25分）  

合格：壓接接線鼻子存在不足，但未影響使用。（20分）  

總結(jié)  

高壓電纜敷設(shè)施工工藝流程及評分標(biāo)準(zhǔn)是一個系統(tǒng)性的工程，需要從施工準(zhǔn)備、電纜敷設(shè)、電纜頭制作和安裝等多個環(huán)節(jié)進(jìn)行全面把控。每一個環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行，確保電纜敷設(shè)的高質(zhì)量和高可靠性。評分標(biāo)準(zhǔn)提供了詳細(xì)的評估指標(biāo)，有助于施工單位在各個環(huán)節(jié)中進(jìn)行自我檢查和改進(jìn)，提升整體施工質(zhì)量。